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12月31日，超高压输电公司检修试验中心克服疫情困难，历时10天，圆满完成天广直流国产化阀控系统改造现场调试工作，助力南方电网国产化直流阀控关键器件自主可控迈出重要一步。

天广±500kV直流输电工程于1998年由西门子公司建造，西起黔桂交界的天生桥，东至广州，投运至今22年累计输送清洁水电约1496亿千瓦时，创造了显著的经济、社会和生态效益。但自2018年以来，随着运行年限增加，天广直流阀控设备老化问题逐渐显现，发生多起阀控设备故障导致直流系统闭锁或非计划停运，为提升天广直流的安全可靠性，超高压输电公司负责对天广直流阀控系统进行全面国产化改造。

据悉，此次天广直流的新型阀控系统首次采用了国产化光纤、触发机箱及分光器等新技术，实现阀控所有关键器件的自主可控，但同时对新技术新设备功能和性能的全面验证提出了更高的要求。为确保国产化阀控系统可靠投运，超高压公司检修试验中心在仿真实验室对阀控系统开展了为期62天的功能验证，优化了阀控系统硬件及软件缺陷84项，同时在现场调试阶段前期与各方进行多次沟通，充分论证现场调试项目的完备性，确保了对阀控系统各功能在现场工况下的全面验证。

据了解，此次天广直流阀控改造到现场调试工作不仅时间紧、任务重，且正值疫情形势最严峻的时期，参与现场调试的10名超高压公司技术人员中，7名人员感染了新冠病毒，但多数技术人员在刚渡过新冠阳性发烧期后就立马重新投入了调试工作中，成为“最美逆行者”。同时在调试期间调试工作组遇到了合闸励磁涌流偏大导致换流变充电不成功、直流过电压保护动作跳闸等难题，技术人员连续多天加班加点对故障故障原因和风险进行了充分的分析论证，并落实了相关反措。尽管有着各种困难，但在调试人员的不懈努力下，现场调试工作通过了中电联工作质量、环境、职业健康三标一体审查，高质量高标准的完成了各类调试试验共计24项，为国产化阀控系统在现场的安全可靠运行打下坚实基础。

此次天广直流阀控改造现场调试的圆满完成，天广直流阀控改造后正式进入试运行阶段，为后续天广直流长期安全可靠运行奠定了基础，同时国产化新型阀控系统成功经过现场工况的全面验证，国产化直流阀控关键器件自主可控迈出重要一步。（作者：超高压输电公司检修试验中心 陈礼昕 廖芳群）