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8月9日，在机载X射线3D成像检测装置研发并试用一年之际，国网山西省电力公司科学研究院认真听取相关单位试用意见，为10月正式全面推广做好准备。

输电线路纵横交错，线与线的连接多是依靠一个个耐张线夹，如果耐张线夹的压接质量出现问题，遇有发热或者大风、覆冰等特殊天气，容易出现受力不均现象，从而引发电力事故。因此，加强对输电线路耐张线夹的质量检测对于提高线路安全稳定运行尤为重要。而传统的输电线路耐张线夹X射线检测装置存在体积大、重量沉、效率低、安全性差等问题，随着电网规模的不断扩大，已经越来越不能满足工作要求，迫切需要一种方便简洁且有效直观的检测手段。国网山西电力科学研究院坚持创新引领，聚焦以人工为主向少人作业、无人作业转变，联合有关高校，历时3年研发出一款以无人机为载体的微型机载X光检测装置，并且率先在太原、运城、晋中供电公司试用，取得了良好的成效。

该装置以微型机载X光设备为终端，通过对机载小型高分辨率X射线成像系统、机载小型高分辨率X射线三维成像技术、机载小型X射线成像降噪及图像增强技术以及X射线成像软件系统进行研究与统一，可通过无人机携带微型机载X光设备，实现对线夹的在线状态检查，排除线路安全隐患。

与传统的输电线路耐张线夹X射线检测装置相比，机载X射线3D成像检测装置具有明显优势，可将原先需3人配合拖拽20千克设备、1人登塔、耗费40分钟才能完成的复杂工作变为仅需1人操控无人机、1人现场监督、5分钟即可完成的简单操作，在提升工作效率的同时避免了人工登塔带来的作业风险。

运城供电公司线路专责马里千对该技术的推广充满期待。他说：“输电线路大都架设在高山之颠，在许多车辆无法到达的地方，常常是人拉肩扛数千米才能把设备运到塔下。使用机载X射线3D成像检测装置，完全可以站在山下完成操作。”

国网山西省电力公司设备部输电处牛彪认为，目前，该公司电网设备规模持续增长，110（66）千伏及以上架空线路长度超过4万千米，机载X射线3D成像检测装置的成功研发与使用，可有效缓解专业人员数量与设备规模持续增长之间的突出矛盾。

国网山西电力科学院机载X射线3D成像检测装置主要研发牵头人俞华表示，该装置经过一年的试用，相关单位都给予了满意评价。下一步，山西电力科学院将继续优化X射线发射功率与平板探测器之间的配合，进一步减小X射线检测装置的重量和体积，同时提升作业智能化水平，通过自主飞行、自主避障、检测目标自主识别、拍摄影像智能分析等方式，实现一键作业；通过改进无人机结构和材料，选用绝缘类防护材料和抗电磁干扰元器件，实现带电检测。