风电机组，高百余米，以塔筒为支撑，由三支巨型叶片转动进行发电，风电机组特殊结构特点决定了其对设备安全性、可靠性的极高要求。但从去年至今，风电行业陆续发生的风机倒塔、起火、叶片掉落、风机吊装、运输等事故大大小小近二十余起，有的风电机组运行不到一年轰然倒塌，有的风机服役多年突发起火,是什么原因导致这些风机事故频发，应当如何避免？

抢装造成施工工期大幅缩短

施工质量难以保障

近两年海陆风电抢装造成的施工工期紧张，施工周期大幅缩短，导致风电项目施工质量难以保障是风电事故频发的主要因素之一。

一位开发商人士向笔者说道，正常来讲，陆上风电项目一般为一年左右,海上风电由于施工窗口短,建设环境差,建设周期在两年左右，但由于抢装，部分项目从开工到并网不到半年时间，风电比光伏建设还快，施工质量怎么得到保障？

这位开发商人士认为，慢工出细活，不是没有道理的，一味追求速度，违反风电项目建设规律，必然存在极大的风险，风电场的建设从设计、到设备选型、到招标再到施工吊装，每一个环节都环环相扣。

对此，华电福新能源副总工程师张文忠有着同样的看法，他认为，过分追求抢投产、挤压投资是事故发生的根本原因，解决问题的关键是要处理好设备质量、施工工期和项目造价的关系，遵循风电建设的内在规律。

风机推陈出新速度快

设备可靠性未得到充分验证

去年风能展上，中国各大主流风电整机企业等针对海上风电平价、陆上风电大基地、低风速风电市场推出新机型超40款，远超往年推陈出新速度。

部分机组可靠性未得到有效验证，就已经批量安装并网运行，这也是风电事故发生的因素之一。

去年乃至近期发生的一些风机事故存在一定必然性，并不是偶然。中广核新能源运维事业部副总经理董礼表示，长叶片、高塔筒、大风机等新技术的研发和应用速度非常快，在技术设计本身、设备本身、以及配套零部件等环节没有得到充分的验证，产品批量运行后会导致极大的运行风险。

一位整机商向笔者坦言，加快适应市场发展的机型产品研发是顺应市场的行为，政策在变，市场在变，行业发展是一个优胜劣汰的过程，逆水行舟，不进则退，不推出能够适应当前阶段发展的产品，就会被淘汰。

该整机商表示，平价时代后，风电行业发展进入新的阶段，过去的机型已经不再适用，大家都在加大创新力度，致力于推出可靠性高、安全性高、发电效益高的产品，通过系列质量管控和保障措施，确保风电行业发展底线。

在风电技术快速发展的同时，风电行业的人员能力没有得到相应的提升也是一大因素，董礼指出，不仅仅是在后期的运维阶段、包括风电项目前期的调试、安装、试运行环节，人员专业能力的缺乏会导致在关键环节上的把控出现问题。

低价竞争，行业陷入无序发展

2021年伊始，为抢订单，风电整机商开始通过低价扩充市场份额，价格俯冲至2250元/千瓦左右，较当年价格高点几近腰斩。今年以来，低价竞争延续，众多厂家纷纷掷出低价，一季度风机价格跌破1400元/千瓦。据初步分析，6MW容量机组成本在1400-1800元/千瓦左右，机组中标价格低于1500元/千瓦基本无法盈利。

不合理的低价已经引发了行业人士的担忧。一位风电开发商人士呼吁，整机商不应把价格作为唯一竞争手段，风机价格向理性方向回归，这才有利于行业健康发展。

导致风机价格下探的原因主要有三点。

一是产业发展需要。风电整机商降价已成为市场趋势，陆上风电已全面步入平价时代，技术进步带来成本降低，机组大型化、风电集约式发展也可以摊平成本。风电行业降低成本，也可以增加其在整个能源系统中的竞争力。

二是因为开发商对一次性投资下降的诉求变高。风电电价下调、开发资源费却不降反升，开发商利润已贴地飞行，叠加弃风限电、补贴难回笼等风险，风电开发商希望在保障质量和性能的基础上，风机价格越低越好。

三是风电整机商竞争白热化，有订单才能存活，为了保住或抢占市场，不得不做“价格屠夫”。

关于如何规避风机安全事故的一些建议

在如何规避风机事故及故障上，董礼认为要做好如下几点：

第一、从风电项目全生命周期范围内做好安全可靠性管理，包括最开始的设备选型采购、项目施工质量、质保验收以及后期的运维等各环节，每个环节都需对项目的可靠性和质量的控制做好严格把关及风险防范。

第二、当前风电行业技术发展较快，同时设备价格在不断降低，给风电项目后期的建设、运维、调式带来了巨大的挑战，需要进一步提升人员专业能力，。

第三、推动新机型、新技术安全性和可靠性的验证和评估工作，特别是大型化海上风机及核心部件，需要从设计阶段、验证阶段把风险降到最低。

第四、做好风机健康状态的评估非常重要，风机一旦运行、设备的运营状态怎么样，需要通过数字化、信息化和专业化手段做到对设备的健康状态做实时的监测，提前识别出设备可能存在的问题，进而规避类似的安全风险。

最后，董礼建议，风电场属于业主的重要资产，业主在追求装机规模和建设速度的同时，一定要格外关注项目的安全和风险问题，要从全生命周期的管理的角度去降低成本，不能仅局限于是前期的安装费，设备采购等费用，这样往往会在后期造成巨大的风险和设备维修成本，且一旦出现安全性事故，将面临巨大电量和财产损失。